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到4月11日，青海油田井下作业公司在涩北气田完结压裂防砂施工118层段/116井次，酸化112井次，每口井日均产气1.07万方，压裂防砂作业有功率到达100%。
涩北气田为国际稀有第四系疏松砂岩气藏，多年开发导致地层出水出砂加重，成为影响稳产上产的“恶疾”。年头以来，井下作业公司依照油田公司“老井稳产、新井提产、办法增产、新区上产”的油气出产确保思路，优化出产安排运转，加强工艺办法证明，抓实机具力气确保，长时刻在涩北气田固定2套1400型、4套2000型压裂车从事压裂酸化施工，并以压裂2口井/天、酸化2至3口井/天的施工功率推动提速提效。
青海油田井下作业公司针对地层疏松、气层间非均质性强、气水联系杂乱等地质条件，运用割缝筛管压裂充填防砂和接连油管冲砂为主的归纳治砂配套工艺技术，完结有用控砂、治砂，进一步开释气井产能、进步出砂层段的储量动用程度，确保了气田产能建造高质量推动。
“现在，一套压裂车组正在涩57-5-2井施工，该井出产的悉数进程中出砂严峻，上一年12月份接连油管冲砂作业后保持时刻时刻短，近期经过复探砂面显现砂埋7/8个产层。依据井况，咱们加强与建造方的交流，证明施行工程的计划，优化作业工序，确保砂患消除到位，储层渗透性得到必定的改进，进步产层供应，康复产能。”井下作业公司压裂技术服务大队涩北固定压裂指挥吴生军介绍。
为进一步把井下作业公司出产运转提速提效要求落真实气田出产确保上，压裂技术服务大队重点在安全出产、质量监管、设备管理狠下功夫。
严抓安全出产不放松。细化安全出产包保职责清单，对交通安全、工序监管、设备管理常态化展开“低、老、坏”问题整治，认真执行班长查看、安全员查看、跟班干部查看的“三查看”准则，开好施工前安全、规划交底会，推动《井下作业公司严重危险管控清单》执跋涉现场、到班组，确保各项作业联接有序。
严抓质量监管不放松。依照“一井一策、一井一案”准则，优选压裂液系统，执行防膨办法，削减储层污染，精密施行压裂改造、地层深部防砂计划，并高效完结计划编制、批阅、现场施工等作业，促进施行工程质量受控可控。
严抓设备管理不放松。针对现用设备老旧以及涩北施工周期较长的现状，继续加强“十二字”作业，守时、定点、定人对设备底盘、发动机、变矩器、柱塞泵等关键部位展开保护保养，根绝“跑、冒、滴、漏、脏、松、旷、缺”，确保接连性施工。
“为确保每天压裂施工2口井，咱们分外的注重设备关键部位的巡检排查和检修保养，尽力战胜设备运用的时刻较长、远离基地修理不方便等客观因素，提早储藏设备耗费件，积极展开废旧配件改造使用自修作业，既降低了本钱开销，又确保了安全作业和接连施工。”井下作业公司压裂技术服务大队涩北固定安全员李仁海说。
下一步，涩北气田压裂酸化出产安排中，井下作业公司将分外的注重危险防控，继续抓好运转优化，偏重质量管理提高，把控好每一项作业的联接推动，为夯实气田出产“底气”供给有力确保。（中国石油青海油田分公司朱丽李富足供稿）
到4月11日，青海油田井下作业公司在涩北气田完结压裂防砂施工118层段/116井次，酸化112井次，每口井日均产气1.07万方，压裂防砂作业有功率到达100%。