作为人工砂，近年来，宝珠砂和陶粒砂的使用愈来愈遍及。两种人工砂的原资料都是三氧化二铝矿料。不过加工办法不同。宝珠砂选用的是电熔法出产，陶粒砂是烧结法出产的。在使用上，宝珠砂较早便使用在铸造范畴上，例如耐磨铸件、不锈钢等，作用比较好。陶粒砂在铸造上的使用相对会晚一些。那么宝珠砂与陶粒砂比较有什么差异呢？
宝珠砂的出产的根本工艺是，用电极电弧将质料经过2000℃以上的温度消融后，用高压风将消融后的资料吹射成珠球，冷却后就构成了宝珠砂。陶粒砂是先将质料磨成粉，然后喷水并在摇球机中滚制成珠球，在用1400℃烧结，终究制成。
从比照图中能够精确的看出，同样在1000倍镜下，宝珠砂和陶粒砂的外观与外表上的质量差异较大。宝珠砂更圆且细密，陶粒砂则外表有许多微观孔洞，凹凸崎岖大。
2.假如选用机械再生，孔洞中的剩余树脂是无法去掉的，会有比较来说较高的灼减值，但假如用热法再生，孔洞中的残留物则能够烧掉。
3.宝珠砂堆与陶粒砂堆比重分别是2.0和1.6，宝珠砂的激冷作用要比陶粒砂更优。
宝珠砂近圆球体，外表非常润滑，机械再生在脱膜进程中去膜阻力小，简单脱掉润滑球外表的薄膜，磨损较小。而陶粒砂外表的润滑略比较差，树脂成膜厚度较大，所以就很想要脱去树脂残膜的阻力也会略大一些。
机械再生无法完全去除去陶粒外表孔洞中填满的树脂残留，残留树脂会添加型砂发气量。
从上图中清楚明了，当三氧化二铝的含量在72-80%段时，会构成更多莫来石矿相，烧结点和耐火度也较高。