粘土陶粒出产的根本工艺:质料破坏——质料配比——质料拌和——制粒——整形挑选——烧结——冷却——筛分——装袋。粘土破碎后挑选，挑选3mm~50mm粒径颗粒作为质料，然后将质料送入枯燥窑进行预热，预热后当即送入方针温度的陶粒回转窑进行烘烤。烘烤后，粘土陶粒在室温下冷却。
粘土陶粒出产的根本工艺的具体步骤如下：1、粘土陶粒质料处理工艺流程首要的组成原资料粘土或污泥一般与粉煤灰等干粉资料混合，以防止资料过湿，混合后有利于运送和运用。设置粘土（或污泥）棚和粉煤灰场，用叉车取料，配比混合，然后送入料仓。粘土块大时，先用辊齿破碎机破碎，使粒度变小。2、粘土陶粒拌和制粒工艺料仓下设置板链喂料机，将物料送至双轴拌和机拌和，使物料混合愈加均匀。然后物料落入对辊造粒机，构成5~10左右mm料球颗粒，然后经过输送机送入刺进式回转窑。板链喂料机选用变频器操控物料量。
3、粘土陶粒预热烘焙工艺料球颗粒由下料滑管进入预热窑。水分枯燥后，进入回转窑焙烧窑。跟着温度的升高，物料内部发生化学变化，发生的气体使物料疏松，颗粒外表在高温下呈现液相，使物料内部的孔隙被关闭，构成500左右的体积密度kg/m3的修建陶粒4、粘土陶粒冷却工艺流程出窑的修建陶粒进入冷却器。冷却器可选用单筒式冷却器.竖式冷却器.格栅冷却器等设备。在冷却器中，外部空气与高温陶粒进行热交换。陶粒被空气冷却后，取出冷却器，加热空气，作为高温焚烧空气进入回转窑，发挥节能效果。5、粘土陶粒燃料焚烧工艺流程煤作为燃料，需求设置煤粉磨机.选粉机.袋收尘器.风机.提升机.煤粉仓和焚烧器，将原煤制成煤粉，然后送回转窑焚烧。若运用天然气作为燃料，只需设置鼓风机和天然气焚烧器，将天然气送入回转窑焚烧。生物质燃料，如稻壳，也能够用作燃料。稻壳磨成粉末，送到小库房，经过卸料风格轮进入焚烧器，被电扇吹到回转窑焚烧。
6、粘土陶粒回转窑尾收尘工艺流程回转窑废气经多管冷却器冷却后，送袋式除尘器净化除尘，然后排入大气。7、粘土陶粒制品筛分及包装工艺出冷却器后，陶粒进入振动筛（或旋转筛），筛分红5mm.15mm.25mm粒径，然后别离装袋，即可装车出售。
江西凯莱化工填料公司是鲍尔环、多面空心球、活性氧化铝分子筛、金属塑料陶瓷拉西矩鞍阶梯环填料厂家，供给散堆填料鲍尔拉西阶梯矩鞍环填料规格型号参数，丝网波纹填料价格。