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相对密度低，便于(biànyú)泵入； 强度高，用在深井作业中不会被压碎； 化学惰性好，能抵抗地层中的油、酸、 盐水等的侵蚀，在高温下同样稳定，与 压裂液配伍； 圆度、球度好，以便保持支撑剂颗粒间 较好的空隙; 性能价格比高。精品资料
粘接（FSS-II型） 温度闭合压力（压裂/压裂防砂） 温度（防砂管） 温度闭合压力特殊固化剂（低温条件下 压裂/压裂防砂）
1. 功能上能够适用于压裂，防砂（压裂，人工井壁， 砾石充填(chōnɡ tián)），膨胀型能够适用于堵水。
1. 由于密度相比来说较低，在同等规模裂缝尺寸下压裂 作业的支撑剂用量减少；
• 包覆层的柔韧特性，降低颗粒间及颗粒与地层的 • 接触应力 • 破碎机理不同于常规支撑剂：破碎体不迁移 • 形成整体过滤层，防砂，防返吐
2. 由于携砂液量减少而节约的压裂液费用； 3. 支撑剂密度降低在某些特定的程度上减少对压裂液质量
的依赖性，有利于提高(tí gāo)压裂成功率； 4. 保 持 压 裂 裂 缝质 量 ， 有 效 期及 增 产 量 提 高 (t í
3. 有利于提高砂比； 4. 利于大粒径作业，增大缝宽 5. 砂堵风险减小。
1. 完全可以替代普通陶粒使用； 2. 低强度陶粒包覆后可大幅度提高抗住压力的强度，能用于超深井（大于4000m）
高闭合压力（80-100MPa）井的压裂作业； 3. 高强度陶粒包覆后能成为超高强度支撑剂（大于100MPa），用于极高闭
•防返吐/防嵌入/减轻破碎颗粒迁移---保持(bǎochí)裂缝已形 成的导流能力
覆膜支撑剂长期导流能力(nénglì)普遍高于 （国内外大量试验所证明）
2. 在特别的井下条件下，可根据(gēnjù)作业条件 灵活调节化学性能，满足现场的工艺技术要求，如润 湿性、膨胀性等。
- 即使在井下无粘结固化性能的孚盛砂，由于砂粒 之间及砂粒与裂缝表面接触面相对较大，粒间接 触应力降低，防返吐能力(nénglì)仍然强于其它 类型支撑剂
孚盛砂外壳的柔韧特性可以消除或降低支撑剂嵌 入程度(chéngdù) --基于接触应力的降低
Sinclair 1983 常规支撑剂以点状接触(jiēchù)，接触(jiēchù)面的直径小于颗粒直径
10% 覆膜支撑剂颗粒接触(jiēchù)面的直径是颗粒直径的25-40%。
单体破碎(pò suì)后，微粒被完整地包在膜内不 迁移，保持裂缝已形成的导流能力，提高压裂有 效期。
高闭合压力下破碎体包覆在树脂膜内，减少可移 动微粒数量，增加导流能力(nénglì)；
合压力的井压裂作业。 4. 低密度骨料（如核桃壳）经包覆后密度低（小于1），强度达到中等水平
（52MPa），可以大幅度减轻对现有压裂液的依赖性，还可以采用清水 (qīnɡ shuǐ)作为压裂液，减轻对地层的伤害与污染； 5. 孚盛砂的其它物化性指标均优于相应的未覆膜的支撑剂材料，如筛析、球度、 圆度、浊度、耐酸碱性等指标。
指标 体积密度（g/cm³） 砂比（%） 砂量（m³） 携砂液量（ m³） 返吐砂量（ m³）