产品详细
[0001] 本发明设及一种陶粒支撑剂及制备方法,具体地属于一种用钢渣生产的压裂陶粒 支撑剂及制备方法。
[0002] 压裂陶粒支撑剂是在低渗透性石油天然气开采时,通过高压液体注入含油气岩层 裂缝,用W保持压裂形成的裂缝开启,为油气提供顺杨通道的球状陶瓷颗粒。它是密闭油 气,特别是页岩气开采中的关键性消耗材料,具有对产品技术指标要求高、单井使用量大的 特点。
[0003] 近几年,随着油气开采难度的增加和页岩气产业的加快速度进行发展,压裂支撑剂产品的 需求量迅速增加,并向着高强度、多品种的方向发展。
[0004] 用于油气开采的压裂支撑剂,按产品来源可分为石英砂和陶粒支撑剂两类。通常 按强度和密度可分为石英砂、低密度陶粒支撑剂、中密度陶粒支撑剂和高密度陶粒支撑剂。 因石英砂球度低、抗破裂强度低,只能用于地表浅井。而油气钻井市场对压裂支撑剂的主要 需求集中于人工合成的陶粒支撑剂。 阳〇化]目前国内外生产陶瓷压裂支撑剂的主要方法是W侣抓±和高岭±为原料,经原料 破碎、配料混合、造粒成球后在高达1500~1600°C的高溫下烧结而成。因烧成溫度高、产品 密度大、能耗大、成本高,不能够满足用户要求。
[0006] 钢渣是指在炼钢过程中排出的炉渣,包括转炉渣、平炉渣和电炉渣。钢渣作为钢铁 生产的副产品,其产量大、占地多,对环境构成危害,是固体废弃物资源化的重要目标。 W07] 经检索,有利用高炉渣(炼铁渣)开发生产了 高铁型石油压裂支撑剂 (CN1325423C),但该产品的主要的组成原材料为高铁型高炉渣、高侣砖、侣抓±和复合烧结剂,且高 炉渣的添加量仅为5~40%。
[0008] 美国专利文献,即USA1报道了用铜渣、铅渣、儀渣、憐渣、锋铅渣制 备压裂支撑剂的方法,但运些渣分别形成于不同的有色冶金工艺,主要由二氧化娃和氧化 铁组成,与钢渣在成分、物相、结构及工艺性质等方面有根本性的不同。
[0009] 本发明在于提供一种W炼钢害炉产生的钢渣、粘±、娃灰石为主要的组成原材料,且具备有 较高的机械强度、表面十分光滑、耐酸性侵蚀的用钢渣生产的压裂陶粒支撑剂及制备方法。
[0010] 实现上述目的的措施: 一种用钢渣生产的压裂陶粒支撑剂,其原料组成及重量百分比为:粒度《75微米的钢 渣:50~90%,粒度《75微米的娃灰石:5~45%,粒度《45微米的粘± :5~20% ;其中,在 所述的粘±中,按照其总重量百分比不超过5%的量用作与水混合作为粘±浆,按照其总重 量百分比不超过25%的量用作在制备球粒中喷撒,其余则用作混合料;外加有耐酸聚合物, 耐酸聚合物的喷洒量按照陶粒:耐酸聚合物=1 :〇. 05~0. 2进行。
[0011] 其在于:所述的钢渣是指平炉渣或转炉渣或电炉渣或其中两种W上W任意比例混 合的物料。
[0013] 其在于:所述的粘±是指高岭±或膨润±或伊利石或其中两种W上W任意比例混 合的物料。
[0014] 制备一种用钢渣生产的压裂陶粒支撑剂的方法,其步骤: 1) 将粒度《75微米的钢渣、粒度《75微米的娃灰石、及除用作粘±泥浆和在制备球粒 中喷洒的用量外的余量粒度《45微米的粘±进行充分混合; 2) 将混合料输入制球机制球,并控制制球机的运转速度在15~60转/分钟;在此期 间,向混合料的表面喷洒已调好的粘±浆,制球粒完成后向其表面喷洒按照粘±总质量百 分比不超过25%的粘±粉,直至所形成的球表面为白色或灰白色; 3) 对球粒进行干燥,干燥溫度为98~105°C,干燥时间不少于2个小时; 4) 进行烧结,烧结溫度为1050~1300°C,时间为0. 5~3个小时; 5) 自然冷却至室溫后进行研磨,直至球粒表面十分光滑无粉尘; 6) 采用滚筒方式来进行旋转加热,加热溫度到80~110°C后,加入耐酸聚合物,继续旋 转5~15分钟,使球粒表明产生耐酸保护层,耐酸聚合物的加入量按照球粒:耐酸聚合物 =1:0. 05 ~0. 2 进行; 7) 待用。
[0015] 其在于:所述的粘±浆是按照所要制浆粘±量的5~30倍的水所配制。
[0016] 其在于:所述的耐酸聚合物为矿物涂层通用的酪醒树脂或环氧树脂。
[0017] 本发明中各原料的作用 钢渣粉:其化学成分及含量随炼钢炉型、钢种及冶炼阶段不同有波动,但其主要组成为 巧、铁、娃、儀和少量侣、儘、憐等的氧化物。钢渣的主要矿物成分为娃酸Ξ巧、娃酸二巧、巧 儀橄揽石、巧儀菩薇辉石、铁侣酸巧W及娃、儀、铁、儘、憐的氧化物形成的固烙体。经大量试 验,用其作为压裂陶粒支撑剂的主要的组成原材料,是由于其主要化学成分为娃酸盐类,经烧结后可 形成娃酸盐质的再结晶颗粒,并W陶瓷结合方式形成具有较高强度的陶瓷体,且能变废为 宝,使钢渣得到最大化的应用,减少占地及对环境的污染。
[0018] 娃灰石粉:娃灰石是一种链状娃酸盐,通常呈纤维状、针状形态,主要成分为娃酸 巧,烙点高达1540°c。其在球粒烧结时不会产生烙化,与烙融后的钢渣相容性好,并且无定 向地分布于烧结后的球粒微结构中,对钢渣陶粒产生纤维强化作用。其也可W用石棉、透闪 石粉、岩棉粉或其它耐高溫纤维替代。
[0019] 粘±粉:粘±与适量水混合后其可塑性、结合性好,钢渣本身为脊性料,成球性能 差,加入粘±可^提高其球粒强度、球形度、和成球率。粘±粉可W为高岭±、膨润±、伊利 石,或它们W-定比例的混合而成的混合物。
[0020] 耐酸聚合物:耐酸聚合物经过加热、涂覆、冷却固化后,在陶粒表明产生致密光滑 的保护层,使支撑剂表面呈现化学惰性,不与水、压裂液、酸化液、石油和天然气等发生反 应,同时使产品拥有非常良好的使用性能。
[0021] 本发明之所W将粘±粉在滚制球粒完成后进行喷撒,是为了在球粒表明产生一层 具有耐火性能的涂层,防止球粒在后期干燥、烧成过程中球粒之间发生粘结。
技术研发人员:李博文;何明生;黄建阳;甘万贵;薛改凤;刘继雄;周旺枝;刘孟;陈华圣;李丽坤;
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