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2、传动连接部分有:电动机、皮带轮、三角带、减速机、链条、链轮、联轴器。
郑州市天赐重工机械有限公司是专门干农业环保技术工程,设备开发研究及生产制造的企业!其基本的产品为年产1-20万吨,有机、无机、复混肥所需要的机械设备!尤其是对粉体物料的造粒设备,我们已有二十多年的生产经验!
DZG系列对辊挤压式造粒机是本公司依据多年来的生产经验,在原有的双辊挤压造粒基础上研发生产的一种新型设备。它可以广泛适用于肥料加工业、饲料生产单位和化工行业对粉体物料进行制粒,生产加工。
球窝是由两个辊子表面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题。
A、轴向对位在安装时已经调好。如需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套的位移与主动辊相对应。
I型机先卸松被动齿轮与调整套的六个连接螺丝,使调整盘与被动齿轮轻微脱开,齿轮上边配有调整螺栓,无论错位多少均可调整,调整后锁紧所有螺栓再试机。
3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒,而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性。在某些特定的程度上填补了国内空白,居国内领先水平,也是环保工程的推广项目!
该系列对辊挤压造粒机其工作原理:是由电动机驱动皮带轮,传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。DZJ-Ⅰ型挤压机两辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动,DZJ-Ⅱ型挤压机两辊是由一台专用减速机上的两根输出轴直接带动进行工作,达到挤压成型的目的。生产时原料有进料斗进入,经高压辊体相对挤压成型,脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运动,在工作室内进行破碎后筛分,成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。
造粒机普遍的问题的处理问题原因处理方法球窝周向错位1调整套螺栓松动2辊皮与轴配合松动调整对窝后拧紧更换辊皮或轴不成球或饼状1供料不足2间隙过大3间隙两头小中间大满足供料调整两辊的间隙磨去两边部分不脱球1物料含水量太大2球胚压力强度不够3新辊皮表面粗糙调整物料含水量缩小两辊间隙研磨料研磨辊皮年产量120万吨无干燥复混肥造粒生产线、安装
造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程相配合安装。找出标高水平放置,本机机架上边有地脚孔,可安装在混凝土上。
生产中有时需要增大产量或增大咬入角,此时就能调整两个压辊之间的间距,把主动辊与被动辊之间的间距调大即可。具体步骤如下:停机后卸去被动轴两端的压盖,把两端内部的偏心套向相同方向转动,一次一个位置,两个辊子不能相互碰撞,应保持在0.3~1mm之间。
1、本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,见效快,经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形好看,简单易操作,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用优质防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性更好的特点,可大幅度的提升滚动轴承、及大轴的常规使用的寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧密相连,稳定性高,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点!新机上市后就赢得了广大新老用户的好评!