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5、板材在搬运和存放时，要立放，禁止平放，码放时要侧立放置，倾斜角应大于70度，板材应防雨淋。
7、在安装过程中，找平找垂直时要用橡皮锤敲打板的侧面，不得在无筋处敲击。
8、隔墙板上开洞时，要用石材切割机切割，必须剔凿时，应轻操作，不可猛击。
9、隔墙板最好风干后再安装，可减轻接缝开裂，若板材湿度大，安装后待一段时间，使干缩基本稳定，再进行饰面作业。
1、各种材料应分类堆放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错，并应存放于干燥处，严禁受潮受冻。
2、施工时室温以5～35度为宜，暑天施工时，隔墙板应勿曝晒，以免引起隔墙板变形，影响安装质量。
3、粘结剂的选用和配比应由试验室确定，随拌随用，拌制粘结剂的用具用后应洗净，粘结剂中的胶液不得与其他胶液混用。
转角接缝：在转角处涂刷EC聚合物砂浆胶料，粘贴20cm宽玻纤布条，干后用腻子刮平。
11、水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应于隔墙板的安装后进行，板面若需开孔应在条板安装前用电钻钻孔，不得任意剔凿且其洞口尺寸小于80mm*80mm，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋铁件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点重量不大于80kg。
3#楼工程地上34层，局部2层（电梯机房、水箱间），地下室3层，地下一层为设备间，地下二层、地下三层为人防地下室；地下二层、三层，层高为3.40m，地下一层，层高为3.30m，地上标准层层高为2.88m。
3#楼每层建筑面积约为1000mm2，户内隔墙为100厚的陶粒混凝土墙板。
3、按下列原则分档弹线：根据图纸要求，在顶板、底板弹出隔墙板的位置线及边控线。
画出排版图，做好板顶与楼板底的连接准备工作；地面弹出隔墙板安装的地方墨线mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。
4、安装隔墙板前应对隔墙板进行全方位检查，凡外观尺寸超出允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。
5、隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，避免造成墙板的松动。
安装好的隔墙板的面层不得有起皮、掉角、空鼓和有裂缝，面层应平整光滑并不得露玻纤网，不得有飞边毛刺。
2、基本项目：钢筋接头焊接的焊缝长度、厚度应契合设计要求，焊缝表面平整、无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷，其焊头表面应凹进板面3mm。
7、一面隔墙安装完经检查合格后，板底缝用C20细石混凝土填塞密实，板底缝应控制在3~5cm以内，待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。
10、板缝处理：平面接缝---安装条板时在凹槽底部涂刷用EC聚合物砂浆挤满板缝并刮平，在板缝处粘贴5cm宽的接缝带，干后用腻子将凹槽刮平；待干后用I型胶再粘贴一层10cm宽的玻纤带。
玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向铺设，压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象。
玻纤布条：条宽50 mm、100mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。
辅助材料：EC聚合物砂浆（由特殊粉料和I型胶组成）----胶料：粉料=0.5~0.6:1（重量比）配料，均匀搅拌。（应在半小时内用完）
12、电气连接盒、插座四周应用II型水泥粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板面平；安装好后，填入混凝土。
1、保证项目：增强水泥隔板的各项技术指标一定要满足“轻隔墙条板质量检验评判标准”规定的各项技术标准和轻质内隔墙图集的要求，粘结剂的配制原料的性能质量一定要符合检测指标。
操作地点环境和温度不低于5度，如冬季施工应做必要的封闭和供暖，确保作业环境和温度达到5度以上。
施工工序：结构墙面、地面、楼层底面清理分档弹线、留出门窗洞口位置安装隔墙板抹门窗洞口护角板缝处理
2、清理：凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、பைடு நூலகம்凝土块、杂特等必须剔除并清扫干净；将预安装隔墙板部位的顶板、底板上的灰渣杂物清理干净。
5、根据排版图，用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。在条板拼缝处的上端，预先将“n”型扁钢卡固定在结构板底，以满足扁钢卡将相邻两块条板卡住。
6、隔墙板顶部及两则企口处，用EC聚合物砂浆粘结剂铺涂，按排版图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口两侧面开始），将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即插入木楔楔紧，用托线板找平找垂直，然后安装第二块板，使两板接缝挤紧，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。
2米托线板、扫帚、水桶、软毛刷、撬棍、开刀、托抹子、2m靠尺、钢尺、橡皮锤、木楔、手持无齿锯、墨线盒、钢丝刷、小灰槽、脚手架、凳等。
主体结构施工及轻质隔墙接角部位墙面基层处理验收完毕，墙面弹出建筑50cm或1000cm标高线。
水暖电气设施安装应先放线定点，钻孔粘结预埋件或开关插座留出板孔或利用板孔敷设做暗埋管线。