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陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,
但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因
工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔
水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺
不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色，也有一些特殊品种为灰黄
陶粒的粒径一般为5〜20mm最大的粒径为25mm。陶粒一般用来取代混凝
陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如
主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而
不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。
产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，
化学和耐热性好。陶砂大多数都用在代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质
砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰
陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。陶砂也可用于无土栽培和工业
胀而成的粒径在5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒。页岩陶粒按工艺方法分为：
经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形
混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集
垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充
足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等
固体废弃物，其排放与堆积不仅占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污
染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。
只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。
包装而产出的。得到的陶粒产品质量全部符合国家标准，部分技术指标超过
国家标准，达到了国外同种类型的产品质量，该产品具有创新性、先进行、属环保类产
的制成农用肥，有的直接用于绿化，也有的排放到海里或者焚烧，这样会造成二
次生态环境污染。目前，以生物污泥为主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、烧
结成的陶粒，称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒
经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。
利用河底泥制造陶粒，不但会减少建材制造业与农业用地争土,而且还为河底泥
找到了合理出路，解决了河底泥的二次污染问题，达到了废弃物资源化的目的。
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1—1998新标准，高强陶粒是指强
度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术方面的要求除密度等级、筒压强度、
数、粒型系数、有害于人体健康的物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产咼强陶粒时产量
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1—1998新标准，普通陶粒是指
强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广，市场潜力大。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相比来说较高，多
超轻密度陶粒一般是指300〜500kg/m3的陶粒。这种陶粒通常用于保温隔热
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热能力非常优异，但
也可用天然及人工轻质原料如 浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸 石等，直
种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相比来说较低。圆柱料坯若采用 回砖窑焙
集料的资源丰富，品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人 造轻集料
凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料，在 我国也
等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某 些性能与普
多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法 取代的作用。
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，—般为300〜900kg/m3。以陶粒 为骨
料制作的混凝土密度为1100〜1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为 30.5〜
40.0Mpa。陶粒的最大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。 这些微孔赋
予陶粒质轻的特性。200 号粉煤灰陶粒混凝土的密度为 1600kg/m3 左右，而相同
标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3，二者 相差 1000kg/m3。
一般为0.3〜0.8W/ （m・k），比普通混凝土低1〜2 倍。所以，陶粒建 筑都有良
能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的 4 倍多。对相同的耐火周期， 陶粒混凝
土的板材厚度比普通混凝土薄 20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制 耐火度1200°C
以下的耐火混凝土。在650°C的高温下，陶粒混凝土能维持 常温下强度的85%。
性能。在1976 年唐山大地震中，天津建造的4 栋陶粒混凝土大板建筑 均基本完
好，并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地 受到震害。这虽
然与 建筑结构体系有关，但是陶粒混凝土具有优良的抗震 性能也是一个重要原
因。1976 年意大利费留利地区发生9 级的强烈地震， 统计资料表明，砖混建筑
物损坏率达 40%〜60%，框架结构黏土空心砖建筑 损坏率为33%，而陶粒混凝土
粒混凝土，15 次冻融循环的强度损失不大于2%。1976 年有关部门对全国自 1985
年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，根据结果得出，无论是预制的 还是现浇的，
室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不 大于30 血，后期强
度还能够继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良 的建筑材料，应大力推广
混凝土与普通混凝土为例，经多次测试作比较，普通混凝土的抗渗指数 为B6，
而陶粒混凝土则可达到B18 至B25。1970 年天津用20MPa 的陶粒混 凝土建造的
防空通道（深3m，地下水位0.9 m），至1980 年检查时没有发 现渗漏现象。宁
波建造的两条20MPa 陶粒混凝土囤船（载重量80t），水上 作业13 年，从未出
这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2 的岩石，如蛋白石、火山 岩等，水
造成膨胀使混凝土开裂而崩溃，造成建筑破坏。这就是碱集料反应。每年 国内国
年代，统计全国50 万座公路桥梁，其中有20 万座因碱集料反应造成不一样 程度的
中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止，国内外的陶粒混凝土建筑， 还没有发
现一起碱集料反应的事例。事实已经表明，陶粒具备优秀能力的抗碱 集料反应能力，
页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需 要，可以生产
不同堆积密度和粒度的陶粒产品（超轻陶粒、结构保温用陶 粒、结构用陶粒），
级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或 预应力混凝土;可以预制成各种类 型的墙体制
品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于 各种建筑体系，如
框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、 内浇外挂、全线浇滑模建
筑等都能适用。任何建筑物中的墙体（砌块、外 墙板、内隔墙条板），楼板、屋
面板、梁柱和部分基础等，都可用陶粒混 凝土来制作，这是其它任何一种新型墙
抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多 孔，形态、
成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀， 抗冻，抗震和良
好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可 以将它大范围的应用与建材、
园艺、餐饮、耐火 保温材料、化工、石油等 部门，应用领域越来越广，还
在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主 要用于建材领域，由于技术的不断发
展和人们对陶粒性能的认识更加深入， 陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，
陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在别的方面的应用，已 占20%。
喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量 均为无级调