原标题：全国最快！292天建成5栋28层99.7米高的精装保证房，制作速度提高3倍！
2022年6月28日开工，3个月时刻内完结20万方土方、3300余根桩及5栋塔楼底板结构的施工；10月10日（105天）完结首栋塔楼地下室结构封顶；10月21日（116天）首个模块吊装。2023年3月31日（227天，9个月）首栋塔楼结构封顶；4月16日，292天完结悉数6028个模块吊装，向按期交给又迈出了要害一步。
近年来，深圳作为粤港澳大湾区制作战略中的要点城市，已成为两地人才与科技交流的重要桥梁。加速制作保证性住宅、快速补偿供给缺口成为惠民工程的重要一环。
为打造速度与质量偏重的优质保证房，龙华樟坑径地块项目选用混凝土模块化集成修建技能，规划制作5栋28层、99.7米高的精装保证房，被拆分为6028个独立模块单元，每一个空间单元90%以上的修建元素在工厂完结，施工现场只需将模块单元像“搭积木”相同精细化拼装。从开工到交给使用，整个项目制作周期一年，时刻仅为传统制作方法的1/3。
深圳市人才安居集团党委书记、董事长赵雄伟表明，该项目是新式修建工业化和智能制作有机交融的一次全新探究，具有活跃的创始含义，将助力深圳加速打造住有宜居的民生美好标杆。
龙华樟坑径地块项目是智能制作与修建工业化协同展开的典型工程，是全国首个BIM（修建信息模型）全生命周期数字化交给模块化修建项目，运用数字化手法，打通规划、出产、施工、财物交给和办理四个环节，定制全生命周期智能制作计划。
出产制作阶段，项目根据BIM装配式编码系统，为每个MiC单元模块赋予仅有的二维码，完成全过程信息盯梢；施工制作阶段，项目运用GPS定位设备、工业级无人机等，完成模块运送“精准调度”；项目竣工后，树立项目数字化效果交给、检查和存档办理系统，为后期的项目运维服务供给重组的数据支撑。
龙华樟坑径地块项目是国内混凝土模块化制作技能初次在近百米高层保证房的批量化使用，技能难度大。为全力打破混凝土模块技能高层使用瓶颈，多位院士专家展开了关于结构抗震试验、结构监测与损害评价、有限元分析与抗震规划等14项严重课题研讨。
项目充沛的发挥混凝土模块化结构特性，房间的保温、隔热、隔音、防震等舒适性功能大大优于惯例修建，运用外窗反打等工业化手法完全根绝漏水危险；隔墙选用轻质量陶粒混凝土，有用改进房间保温隔热才能，下降噪声8-10分贝；在废弃物、资料损耗、碳排放、能耗、水耗、污水、扬尘、噪音8个指标上获得低碳、环保的很明显的成效。与传统制作方法比照，制作阶段削减碳排放约4190吨，相当于约22万棵树一年吸收的碳排放量。一起，项目还可节约70%以上现场用工量，削减超越75%的修建废弃物与25%以上的资料糟蹋，是助力修建业加速完成“双碳”方针的典型实践。
龙华樟坑径地块项目估计于6月底竣工交给，作为人才安居集团标杆项目和深圳市智能制作代表项目，其建成后将成为全国智能制作与新式修建工业化演示工程，为加速构建现代修建工业系统，完成修建业向常识密集型、资金密集型工业转型晋级供给新动力，更好地助力深圳市民住有宜居！